长久以来，Fusion计量软件一直是是Baty光学和影像检测系统的基础。其易用性、符合二维几何测量习惯的边缘检测工具，以及更友好的图形化报告功能，使得这款强大的软件成为其他视觉特征测量的标准。
所有测量结果是以全尺寸标注的图纸样式显示。公差范围内的测量结果显示为绿色，而超出公差的尺寸标注则显示为红色，这样可以直观地看到被测零件的状态。利用标准绘图样式也可以显示几何公差。
最终的带标注“零件视图”可以作为工程图直接打印，打印出来界面如传统图纸一样包含公司信息、顾客和零件信息，日期以及测量程序名称等。
除了上述图形化表述外，还可以即时生成详细的报告，以表格化格式针对每个被测尺寸显示特征名称、名义尺寸、实际误差、上下限和通过（绿色）或未通过（红色）的标签等信息。除了零件的缩略视图和批量/顾客信息外，还可以显示几何公差信息。整个报告可以以Excel工作簿格式复制，并以电子邮件形式发送。
视频边缘检测（VED）能确保可重复的测量结果，而无需依赖操作人员的技术。可以瞬时提取数百个数据点，计算标准几何特征。标准视频边缘检测工具包括弧、圆、线、点、焦点和曲线。
图像可在XY台面停止时生成和存储。利用“图像拼接”功能可以将这些图像“拼接”在一起，形成一张用户可以放大和缩小查看整个零件的全局图。导入的DXF文件可以悬浮置于拼接图像的顶部，可视化的显示整个零件与DXF文件公差带的对比。。如果需要曲线轮廓测量，可以利用曲线工具中的“轮廓扫描”功能自动沿着零件的整个轮廓扫描。然后，在”零件视图”（用于报告目的）或拼接全局图上看到所得到的数据点云。用户可以轻松添加一个轮廓标注，定义最佳拟合的轮廓误差。 图像拼接可以用于快速抓取大型二维零件上的所有特征或小型零件的密集特征。只需利用“单击特征”或“区域内所有特征”工具，点击待测特征，机器便运动到预定位位置上方，聚焦开始实时测量，同时也轻松创建了一个数控检验程序。
Fusion计量软件能够完美的同时集成接触式测头和摄像头。通过预补偿每种测量系统的偏差，从而在同一个检验中实现非接触测量和接触式测量的组合。自动测针更换可以通过选配的测针模块交换架在程序中自动实现。对于接触式扫描应用，可以选配Renishaw的SP25扫描测头实现。数控选项可通过“示教”编程模式和手动操纵杆控制，实现全自动零件检验。可以将零件放置在货盘上实现批量检验，系统可以自动生成报告。
CNC有全自动和操纵杆控制的零件示教变成。零件可以被批量检测，报告也随之自动生成。
可以在零件表面任何地方提取测量数据点，与三维IGES或STEP格式的CAD数学模型进行对比。
